聚氨酯發(fā)泡機(jī)發(fā)泡過程有時會有較大的氣泡出現(xiàn)，我們稱之為空泡,?？张菔且环N常見的發(fā)泡缺陷，如何解決聚氨酯發(fā)泡機(jī)的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題,。在這里我們聚氨酯發(fā)生發(fā)泡機(jī)提出了以下建議,，做好以下幾點(diǎn)有助于解決高壓發(fā)泡機(jī)的空泡缺陷：

1、嚴(yán)格控制原料的配比和注射量

控制黑料,、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比,。經(jīng)過多次實驗研究發(fā)現(xiàn)：在總注射量不變的情況下，黑料比例過大則會出現(xiàn)空泡,，白料比例過大則會出現(xiàn)軟泡,，環(huán)戊烷比例過大則會出現(xiàn)漲泡，環(huán)戊烷比例過小則會出現(xiàn)空泡,。黑白料的比例失調(diào)將會出現(xiàn)混料不均勻,、泡沫收縮現(xiàn)象。

2,、聚氨酯發(fā)泡機(jī)的溫度控制是解決空泡問題關(guān)鍵

黑白料在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行恒溫處理,。專jia在經(jīng)過反復(fù)測試后發(fā)現(xiàn)，發(fā)泡溫度控制在18-25℃,，發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度控制在30-50℃,，發(fā)泡模溫度控制在35-45℃時發(fā)泡效果 佳。發(fā)泡膜溫度過低時,，液泡體系流動性差,，固化時間長，反應(yīng)從而導(dǎo)致出現(xiàn)空泡;發(fā)泡膜溫度過高時,，塑料內(nèi)膽受熱變形,，導(dǎo)致泡液體系反應(yīng)劇烈。因此，須嚴(yán)格控制發(fā)泡膜溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度,。特別是冬季時每天早上開線時須對發(fā)泡膜,、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預(yù)熱30分鐘以上,。夏季發(fā)泡一段時間后須對聚氨酯發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫,。